ہمارا اسٹینڈ اپ پیڈل بورڈ کا ڈیزائن مسلسل تیار ہو رہا ہے۔ ہم فی الحال جو مواد اور پروڈکشن ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہیں وہ اس سے کافی ترقی یافتہ ہیں جو ہم نے 2009 میں SUPS کی تیاری شروع کی تھی۔ جدید ترین ٹیکنالوجی بورڈز کو بہتر ہائیڈرو ڈائنامک، طاقت کے ساتھ ساتھ ماحول دوست آپشن کی اجازت دیتی ہے۔ ہمیں اپنی مصنوعات اور ٹیکنالوجیز اور مواد کی ترقی پر فخر ہے جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے پاس اس مارکیٹ میں پھلنے پھولنے کی توانائی موجود ہے۔
تمام اسٹینڈ اپ پیڈل بورڈ بہترین مواد سے بنائے گئے ہیں، بشمول ایپوکسی رال اور فائبر۔ ہماری جدید ترین ٹکنالوجی کی رینج اب جدید ترین ہیٹیڈ کمپریشن مولڈ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کی گئی ہے۔ یہ فی الحال ایک ٹیونڈ مولڈ سے زیادہ پائیدار اور ہلکا بورڈ بنانے کے لیے سب سے جدید مولڈ ہے۔ روایتی کے مقابلے ہمارے مولڈ بورڈز 30% زیادہ مضبوط اور 1-2KGS ہلکے ہیں۔ ویکیومائزڈ مہربند بورڈز۔
مولڈڈ ایپوکسی کنسٹرکشن ایک ہی ہائی پریشر مولڈنگ کے عمل میں متعدد اجزاء کو ملا کر ایک بہت ہی پائیدار، اچھی وزنی بورڈ تیار کرتی ہے۔
مولڈ بننے کے بعد، ہم ایک درمیانی کثافت EPS کور ڈالتے ہیں جس کی شکل یا تصریح کے مطابق ڈھالا جاتا ہے، اور پھر ڈیک پر فائبر گلاس کے کپڑے کی دو یا تین پرتیں اور نیچے فائبر گلاس کے کپڑے کی دو تہیں۔ ہر فائبر گلاس کو ہینڈ لیمینیٹ سے کم رال کا استعمال کرتے ہوئے متبادل ترتیب میں کور پر لگایا جاتا ہے لیکن بورڈ ریلوں کے ارد گرد چار یا پانچ تہوں کا فریم بناتا ہے، جس سے مجموعی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پھر مولڈ کو گرم کیا جاتا ہے اور مسلسل دباؤ لگایا جاتا ہے جیسے ہی مولڈ گرم ہوتا ہے، EPS کور پھیلتا ہے اور مولڈ کے خلاف لیمینیشن کو دھکیلتا ہے۔ یہ سارا عمل کم از کم دو گھنٹے تک جاری رہتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام مواد ایک ساتھ مل جائیں اور تمام اضافی رال اور وزن ختم ہو جاتا ہے. آخر میں ہم مولڈ سے تیار شدہ بورڈ لیتے ہیں، صاف کرتے ہیں، اور پھر، سینڈنگ اور پینٹ اسپرے کرتے ہیں، تاکہ ہموار اور چیکنا بورڈ کی سطح حاصل کی جا سکے۔
ہینڈ لیمینیٹڈ اور تیار شدہ بورڈز، مولڈ بورڈز، شیشے کا کام مولڈ میں 2 گھنٹے کے بعد ختم ہوا، ایک تکمیل میں، پورے عمل کے دوران پلٹنے کا کوئی وقت نہیں ہے۔ اس سے ہمیں بالکل فائدہ ہوتا ہے رال کے فضلے میں کمی، اور سب سے اہم، زیادہ ماحول دوست!