Stand up paddle board tasarımımız sürekli olarak gelişmektedir. Şu anda kullandığımız malzemeler ve üretim teknolojileri, 2009 yılına kadar SUPS üretmeye başladığımızdan çok daha ileri düzeydedir. En yeni teknoloji, panolara daha iyi hidrodinamik, mukavemet ve çevre dostu seçenekler sunar. Bu pazarda gelişmek için bir enerjiye sahip olmamızı sağlayan ürünlerimiz ve gelişen teknoloji ve malzemelerle gurur duyuyoruz.
Tüm ayakta kullanılan kürek tahtası, epoksi reçineler ve elyaf dahil olmak üzere en iyi malzemelerden yapılmıştır. En yeni teknoloji yelpazemiz artık en son ısıtmalı sıkıştırma kalıplama teknolojisi ile geliştirilmiştir. Şu anda ayarlı bir kalıptan daha dayanıklı ve daha hafif bir levha üretmek için en gelişmiş kalıplardır. Kalıplı levhalarımız, geleneksel kalıplara kıyasla %30 daha güçlü ve 1-2KGS daha hafiftir. vakumlu sızdırmaz levhalar.
Kalıplanmış epoksi yapı, birden fazla bileşeni tek bir yüksek basınçlı kalıplama işleminde birleştirerek çok dayanıklı, iyi ağırlıklandırılmış bir tahta üretir. Bu yapı türü, oldukça dik kanatlı tahtalar için idealdir.
Kalıp yapıldıktan sonra, spesifikasyona göre şekillendirilmiş veya kalıplanmış orta yoğunluklu bir EPS çekirdeği ve daha sonra güvertede iki veya üç kat cam elyaf kumaş ve altta iki kat cam elyaf kumaş koyarız. Her bir fiber cam, elle lamine edilenden daha az reçine kullanılarak dönüşümlü olarak çekirdeğe uygulanır, ancak tahta rayların etrafında dört veya beş katmanlı bir çerçeve oluşturur ve bu da genel mukavemete katkıda bulunur.
Daha sonra kalıp ısıtılır ve kalıp ısındıkça sabit basınç uygulanır, EPS çekirdeği genişler ve laminasyonu kalıba doğru iter. Tüm süreç en az iki saat sürer ve tüm malzemelerin birbirine kaynaşmasını ve tüm fazla reçine ve tüm fazla reçineyi sağlar. ağırlık ortadan kalkar. Sonunda, pürüzsüz ve pürüzsüz bir tahta yüzeyi elde etmek için bitmiş kalıplanmış tahtayı kalıptan alıyoruz, temizliyoruz ve ardından zımparalayıp boya püskürtüyoruz.
Elle lamine edilmiş ve bitmiş levhalar, kalıplanmış levhalar, camlama işi kalıpta 2 saat sonra, tek bir tamamlamada, tüm süreç boyunca hiç çevirme süresi olmadan tamamlandı. Bu bize kesinlikle daha az reçine atığı ve en önemlisi, daha fazla fayda sağlıyor. Çevre dostu!