Gjuten epoxi SUP Introduktion

    Vår design med paddelbrädor utvecklas ständigt. Materialen och produktionsteknikerna vi använder för närvarande är avsevärt avancerade än vi först började tillverka SUPS tillbaka till 2009. Den senaste tekniken ger brädorna bättre hydrodynamiska, styrka och miljövänliga alternativ. Vi är stolta över våra produkter och utvecklingen av teknologier och material som säkerställer att vi har energi att frodas på denna marknad.

    Alla stand up paddleboards är gjorda av finaste material, inklusive epoxihartser och fiber. Vårt senaste teknologisortiment har nu utvecklats av den senaste uppvärmda formpressningstekniken. Det är för närvarande de mest avancerade formarna för att producera en mer hållbar och lättare bräda från en trimmad form. Våra gjutna brädor är 30 % starkare och 1-2KGS lättare jämfört med den traditionella dammsugna förseglade brädor.

    Gjuten epoxikonstruktion ger en mycket hållbar, välviktad skiva genom att kombinera flera komponenter i en enda högtrycksgjutningsprocess. Den här typen av konstruktion är idealisk för högstående paddelbrädor.

    Efter att formen har byggts lägger vi en EPS-kärna med medeldensitet som har formats eller gjutits enligt specifikationen, och sedan två eller tre lager glasfibertyg på däcket och två lager glasfibertyg på botten. Varje glasfiber appliceras på kärnan i omväxlande ordning med mindre harts än handlaminerat men skapar en fyra eller fem lager ram runt brädets skenor, vilket ökar den totala styrkan.

 

积层    板缘

    Sedan värms formen upp och konstant tryck appliceras när den gjutna värms upp, EPS-kärnan expanderar och trycker lamineringen mot formen. Hela processen varar i minst två timmar och säkerställer att allt material smälter samman och allt överskott av harts och vikt elimineras. Äntligen tar vi den färdiga gjutna skivan från formen, städar upp och sedan slipar och målar vi för att få en jämn och snygg skivyta.

模具2 模具2

    Jämfört med handlaminerade och färdiga skivor, gjutna skivor, glasarbete avslutat efter 2 timmar i formen, i en komplettering, ingen vändningstid alls under hela processen. Det gynnar oss absolut mindre hartsavfall, och det viktigaste, mer miljövänlig!


WhatsApp onlinechatt!