අපගේ නැගී එන පැඩල් පුවරු සැලසුම අඛණ්ඩව විකාශනය වෙමින් පවතී. අප දැනට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය අපි 2009 සිට SUPS නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත් ප්‍රමාණයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දියුණු වී ඇත. නවතම තාක්‍ෂණය මඟින් පුවරුවලට වඩා හොඳ ජල ගතික, ශක්තියක් මෙන්ම පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් ලබා දේ. මෙම වෙළඳපොලේ දියුණු වීමට අපට ශක්තියක් ඇති බවට සහතික වන අපගේ නිෂ්පාදන සහ තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු.
සියලුම නැගී එන පැඩල් පුවරුව ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ තන්තු ඇතුළු හොඳම ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. අපගේ නවතම තාක්‍ෂණ පරාසය දැන් නවීනතම රත් වූ සම්පීඩන අච්චු තාක්ෂණයෙන් දියුණු කර ඇත. එය සුසර කළ අච්චුවකින් වඩා කල් පවතින සහ සැහැල්ලු පුවරුවක් නිපදවීමට දැනට ඇති දියුණුම අච්චු වේ. අපගේ අච්චු පුවරු සාම්ප්‍රදායික හා සසඳන විට 30% ශක්තිමත් සහ 1-2KGS සැහැල්ලු ය. vacummized මුද්රා තැබූ පුවරු.
වාත්තු කරන ලද ඉෙපොක්සි ඉදිකිරීම තනි අධි පීඩන අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියකට බහු සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඉතා කල් පවතින, හොඳින් බර පුවරුවක් නිෂ්පාදනය කරයි.මෙම ආකාරයේ ඉදිකිරීම් ඉතා ඉහළ ස්ථාවර පැඩල් පුවරු සඳහා ඉතා යෝග්‍ය වේ.
අච්චුව සෑදූ පසු, අපි පිරිවිතරයට හැඩගස්වා ඇති හෝ හැඩගස්වා ඇති මධ්‍යම ඝනත්ව EPS හරයක් තබමු, ඉන්පසු තට්ටුවේ ෆයිබර් වීදුරු රෙදි ස්ථර දෙකක් හෝ තුනක් සහ පතුලේ ෆයිබර් වීදුරු රෙදි ස්ථර දෙකක් දමමු. සෑම ෆයිබර් වීදුරුවක්ම අත් ලැමිෙන්ටඩ් වලට වඩා අඩු දුම්මල භාවිතා කරමින් ප්‍රත්‍යාවර්ත අනුපිළිවෙලින් හරයට යොදන නමුත් පුවරු රේල් පීලි වටා ස්ථර හතරක් හෝ පහක රාමුවක් නිර්මාණය කරයි, එය සමස්ත ශක්තියට එක් කරයි.
එවිට අච්චුව රත් වන අතර අච්චුව රත් වන විට නියත පීඩනය යොදනු ලැබේ, EPS හරය පුළුල් වී අච්චුවට එරෙහිව ලැමිනේෂන් තල්ලු කරයි. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය අවම වශයෙන් පැය දෙකක්වත් පවතින අතර සියලුම ද්‍රව්‍ය එකට ෆියුස් සහ සියලුම අතිරික්ත දුම්මල සහ බර ඉවත් කරනු ලැබේ. අවසානයේදී අපි නිමි අච්චු පුවරුව අච්චුවෙන් ගෙන, පිරිසිදු කර, පසුව, වැලි දැමීම සහ තීන්ත ඉසීම, සුමට හා සිනිඳු පුවරු මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා.
අතින් ලැමිෙන්ටඩ් සහ නිමි පුවරු සමඟ සසඳන විට, අච්චුවේ ඇති පුවරු, වීදුරු වැඩ පැය 2 කට පසු නිම කරන ලදී, එක් නිම කිරීමකින්, සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී කිසිසේත් පෙරලීමේ වේලාවක් නොමැත. එය අපට ප්‍රතිලාභ අඩු දුම්මල අපද්‍රව්‍ය, සහ වඩාත්ම වැදගත්, වැඩි ය. පරිසර හිතකාමී!