Stand up paddle deszka kialakításunk folyamatosan fejlődik. A jelenleg használt anyagok és gyártástechnológiák lényegesen fejlettebbek, mint ahogy 2009-ig elkezdtük a SUPS gyártását. A legújabb technológia jobb hidrodinamikus, szilárdságú és környezetbarát megoldást tesz lehetővé. Büszkék vagyunk a termékeinkre, valamint a technológiák és anyagok fejlesztésére, amelyek biztosítják, hogy legyen energiánk ezen a piacon boldogulni.
Minden felálló lapát deszka a legfinomabb anyagokból készül, beleértve az epoxigyantákat és a rostokat. Legújabb technológiai termékcsaládunkat most a legújabb fűtött, préselt fröccsöntési technológiával fejlesztettük ki. Jelenleg ez a legfejlettebb öntőforma, amely tartósabb és könnyebb táblát állít elő tuningolt formából. Formált lapjaink 30%-kal erősebbek és 1-2 kg-mal könnyebbek a hagyományoshoz képest. vákuumozott lezárt táblák.
A fröccsöntött epoxi konstrukció nagyon tartós, jól súlyozott deszkát állít elő azáltal, hogy több komponenst egyetlen nagynyomású fröccsöntési folyamatban egyesít. Ez a fajta konstrukció ideálisan alkalmas erősen álló lapátlapokhoz.
A forma felépítése után egy közepes sűrűségű EPS magot helyezünk, amelyet a specifikációnak megfelelően alakítottak ki, majd két vagy három réteg üvegszálas szövetet helyezünk a fedélzetre, és két réteg üvegszálas szövetet az aljára. Mindegyik üvegszálat váltakozó sorrendben hordják fel a magra, kevesebb gyantával, mint a kézzel laminálva, de négy-öt rétegű keretet hoznak létre a deszkasínek körül, ami növeli az általános szilárdságot.
Ezután a formát felmelegítik, és állandó nyomást alkalmaznak, ahogy a fröccsöntött felmelegszik, az EPS mag kitágul, és a laminálást a formához nyomja. Az egész folyamat legalább két órán át tart, és biztosítja, hogy az összes anyag összeolvadjon, és minden felesleges gyanta és súly megszűnik. Végül kivesszük a formából a kész formázott táblát, letisztítjuk, majd csiszoljuk és festékszórjuk, hogy sima és sima deszkafelületet kapjunk.
Összehasonlítva a kézzel laminált és kész táblákkal, öntött táblákkal, az üvegezési munkák 2 óra öntőformában tartás után fejeződnek be, egy befejezéssel, nincs átfordítási idő az egész folyamat során. Ez abszolút előnyünkre válik kevesebb gyantapazarlást, és ami a legfontosabb, több környezetbarát!