Ons opstaan-roeiplank-ontwerp ontwikkel voortdurend. Die materiale en produksietegnologieë wat ons tans gebruik, is aansienlik gevorderd as wat ons eers in 2009 begin het om SUPS te vervaardig. Die nuutste tegnologie laat die planke 'n beter hidrodinamiese, sterkte sowel as eko-vriendelike opsie toe. Ons is trots op ons produkte en ontwikkeling van tegnologieë en materiale wat verseker dat ons 'n energie het om in hierdie mark te floreer.
Alle opstaande paddle-borde is gemaak van die beste materiale, insluitend epoksieharse en vesel. Ons nuutste tegnologiereeks is nou ontwikkel deur die nuutste verhitte drukvorm-tegnologie. Dit is tans die mees gevorderde vorms om 'n meer duursame en ligter bord uit 'n gestemde vorm te vervaardig. Ons gevormde planke is 30% sterker en 1-2KGS ligter in vergelyking met die tradisionele gevacummiseerde verseëlde planke.
Gegote epoksiekonstruksie produseer 'n baie duursame, goed geweegde bord deur verskeie komponente in 'n enkele hoëdruk gietproses te kombineer. Hierdie tipe konstruksie is ideaal geskik vir hoogstaande roeiplanke.
Nadat die vorm gebou is, plaas ons 'n mediumdigtheid EPS-kern wat volgens die spesifikasie gevorm of gegiet is, en dan twee of drie lae veselglasdoek op die dek en twee lae veselglasdoek op die bodem. Elke veselglas word in afwisselende volgorde op die kern aangebring met minder hars as wat met die hand gelamineer is, maar skep 'n vier of vyf lae raam om die bordrelings, wat bydra tot die algehele sterkte.
Dan word die vorm verhit en konstante druk word toegepas terwyl die vorm warm word, die EPS-kern sit uit en druk die laminering teen die vorm. Die hele proses duur vir ten minste twee ure en verseker dat al die materiale saamsmelt en alle oortollige hars en gewig word uitgeskakel. Uiteindelik neem ons die voltooide gevormde bord uit die vorm, maak skoon, en dan skuur en verfspuit, om 'n gladde en gladde bordoppervlak te verkry.
In vergelyking met handgelamineerde en afgewerkte planke, gevormde planke, glaswerk wat na 2 uur in die vorm voltooi is, in een voltooiing, glad nie omdraaityd gedurende die hele proses nie. Dit bevoordeel ons absoluut minder harsafval, en die belangrikste, meer omgewingsvriendelik!